单单在污水处理环节上，每年就可减少大量的水和能源消耗。不仅节省成本，还让企业以“专家”身份对外运营，接受周边染厂的废水处理委托。凤竹纺织在污水处理上尝到技改甜头后，顺利开启了低排放、高节能的循环经济之路。

    “废水回用率从以前的30%提高到50%，节约了水资源。”凤竹总经理陈锋向记者介绍，去年公司建成了能提高废水重复利用率的再生水厂后，节能循环工作又推进了一步。其实，早在1989年，这家纺织企业就主动投入资金，建设公司的污水处理设施，并先后投资近4000万元进行了五期改扩建工程，建设和完善了占地20亩的大型污水处理设施。

    技改不仅利好自身，周边企业也尝到了“近水楼台”的好处。目前，该公司已接受周边染厂的委托，日处理漂染废水达5000吨。

    近年来，环保针织面料深受制衣企业的欢迎。“纺织不仅仅是单纯的织造，更重要的在于以高档面料取胜。”陈锋表示，企业在布料产品的选择上，紧跟国际纺织品流行趋势的步伐，研发集时尚性和高品质于一体的面料精品。为此，该企业开发了一些既能体现环保新消费主张、又能降低生产成本的技术，如无盐染色技术，该技术能将织物上染率提高到90%以上，而盐的用量却降低为0，碱的用量降低至80，废水的色度也降低到75%。

    “通过技改，极大地提高了成本优势和抗风险能力，进一步提升了公司的竞争力。”陈锋介绍，在夯实主业的前提下，企业通过技改成功实现了向产业链上下游的深度延伸。
 

来源： 阿里巴巴纺织网

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